在噴漆的過程中，會出現漆膜固化效果不好從而影響到整個產品的外觀效果。導致這一現象有哪方麵的因素呢？下麵小黄片软件下载電子東莞下载小黄片APP家為你詳細分析：

      1.溫度不夠

      烘烤爐的烘烤溫度未能達到油漆塗料要求的烘烤溫度,雖然烘烤爐的控製溫度在無負荷時容易達到設計溫度或者粉末塗料所要求的烘烤溫度。如果烘烤爐的保溫條件差,噴漆物進烘烤爐前溫度又低,被塗物材料壁厚且熱容量大時，容易出現這種問題。當烘烤爐的溫度達不到塗料烘烤固化溫度時,更容易出現這種問題。

      解決方法：通過增加加熱功率解決或是延長烘烤固化時間等措施來加以解決。

      2.時間不夠

      在烘烤爐中,烘烤固化時間達不到油漆塗料要求的烘烤時間。烘烤時間是指被塗物達到烘烤溫度以後計算的烘烤時間,而不是指被塗物放入烘烤爐以後就開始計算的時間。當被塗物材料愈厚,掛的件愈多 ,那麽被塗物的熱容星也就愈大,被塗物升溫至控製溫度所需要的時間就愈長。在一定長度的烘烤爐中 ,當輸送鏈的速度不變時,有效的烘烤時間就愈短。如果有效烘烤時間不夠時,塗膜固化不完全,塗膜物理力學性能就達不到要求。

      解決方法：噴塗過程中，東莞下载小黄片APP家建議用爐溫跟蹤測定儀測定滿負荷條件下,被塗物在烘烤爐中的溫度變化,以確定合理的烘烤固化溫度和時間,保證塗膜的完全固化,同時也能保證塗膜的物理力學性能。

    3.噴塗物表麵處理不幹淨

      在被塗物表麵油汙未清洗幹淨,氧化皮或鏽未除幹淨,或者磷化膜質量不好,在表麵玷汙許多磷化液殘渣等,在此情況下噴塗以後塗膜與底材的附著力就不好,同時導致塗膜耐衝擊性能也不好。

      解決方法：噴塗加工之前，下载小黄片APP家施工人員需清理噴塗物表麵的各種油汙、氧化皮、鏽跡，改進被噴塗物的表麵處理質量來加以解決的。

     4.烘烤固化溫度過高

      烘烤時間過長時,由於塗膜的熱老化使塗膜顏色發生變化,同時塗膜的柔韌性、耐衝擊強度等物理力學性能下降的現象。因此,烘烤固化溫度過高,時間過長同樣對塗膜物理力學性能也是不利的。

     解決方法：一定要經過條件試驗 ,合理地對被塗物進行分類,以確定掛件數量和排列, 以及相對應的烘烤溫度和時間,才能保證塗裝產品質量。