1、油漆被汙染了。

（1）噴塗加工係統，供給的壓縮空氣中含有油汙—檢查空壓機海底閥，放除產生的油、水，檢查油水分離器的效果；

（2）操作工手上帶的油汙，尤其是冬天手上使用了油性護膚品，在打磨、配漆時易引起油漆的汙染—操作者確認手上沒有油脂品，最好先用肥皂或天那水洗淨雙手；

（3）包裝罐，開料罐被油、脂汙染了—用幹淨的容器配漆，配漆前，先用天那水清洗一下；

（4）底材的汙染，包括落塵、油汙、打磨後存放時間長—確認底材上無汙染，若前次打磨間隔時間過久，重新打磨一遍；

（5）底塗的汙染，包括底漆、中塗中因使用助劑過多(如流平劑)，而助劑會向漆膜上層遷移、底塗過光過硬、打磨不充分、個別地方被漏磨——再打一次磨，確認打磨徹底。

2、手感漆噴塗加工過程中，助劑未攪勻，導致局部助劑含量過高引起；

3、樹脂本身質量差，如分子量分布太廣；一次噴塗過厚，或厚薄不一致

4、一次塗裝太薄;稀釋劑加入過量，粘度過低。

5、外加電場、磁場的影響;因油漆是電的不良導體，在攪拌、噴塗過程中，由於磨擦會產生大量靜電，當一較強的外加電磁場存在時，會導致嚴重的走油。如附近在使用電焊機、直流發電機、磁場很強的儀器的存在等—確認要塗裝時沒有以上情形的存在才塗裝。

6、噴塗加工廠操作人員身上帶有較強的靜電，當操作者身上靜電夠多時，會導致走油。此種情形常發生在冬天及梅雨季節。