產品在噴油加工過程中，會遇到很多問題，操作不當，調漆不均，都會對產品質量造成影響。下麵，就舉幾個常見問題及解決方法：

一、表麵起起皺不平：幹燥時間短，漆膜大厚，底漆或調試過程中使用的固化劑選用不當，噴油加工時，一道槍直得過厚，內部深劑沒有及時揮發，外表幹內部未幹。

解決方法：每道塗層之間要給一定的時間進行幹燥，實幹後隻能噴第二道或濕噴。

二、小黄片在线播放表麵泛白：操作場所氣溫濕度過大，漆膜反應劇烈，與空氣中水份結合，易產生泛白，或是固化劑過量，噴得太多。

解決方法：注意操作現場濕度，可添加防白水，油漆按比例調試一次噴塗不能太厚。

三、收縮：噴塗麵漆前底漆或中間塗層未幹

解決方法：按正常的每道掃槍噴塗層的厚度噴油加工

四、塑膠產品噴油時出現垂流：稀釋劑量過多，失去粘性，出油量過大或是噴塗時距離物麵太近，或是速度支行過慢，或是噴塗過程中每次過厚，物麵不幹，易造成垂流。

解決方法：按使用說明配比，控製出油量，提高噴槍運行速度，每次噴油不宜太厚，掌握間隔噴塗加工時間。