1.退火：塑料成型時易形成內應力，塗裝後應力集中處易開裂。可采用退火處理或整麵處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由於采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整麵處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表麵進行15～20min的處理即可。

2.除油：塑料件表麵常沾有油汙、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變差，塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然後進行化學除油化學除油後應徹底清洗工件表麵殘留堿液，並用純水最後清洗幹淨，晾幹或烘幹。

3.除電及除塵：塑料製品是絕緣體，表麵電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表麵。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

4.噴塗：塑料塗層厚度為15~20μm，通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾幹15min，再進行第二次噴塗。需要光亮的表麵還必須噴塗透明塗料。塗後的製件對於阻燃性能基本沒有影響。

5.烘幹：塗完後可在室溫下自幹，也可在60℃條件下烘烤30min。