與傳統加工技術相比，激光鐳雕加工技術具有材料浪費少、在規模化生產中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優勢特點。在歐洲，對高檔汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接，基本采用的是激光鐳雕技術。主要它具有七大特點：

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   1、激光功率密度大，工件吸收激光後溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光鐳雕加工

   2、激光頭操作時與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題

   3、工件不受應力，不易汙染

   4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工

   5、激光束的發散角可小於1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適於精密微細加工，又適於大型材料加工。

   6、激光束容易控製，易於與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度；

   7、在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光鐳雕加工。